乳膠漆服務的顏色調控已日漸必要，而顏色調控又直接影響了乳膠漆產出銷售加工制作工藝 中的各類的環節，本文作者將淺談乳膠漆產出銷售中顏色調控的直接影響要素。

1. 樹脂材料

用相似顏生物填料、其他環氧樹脂變成的色漆或許會留存偏色。色號較深的樹脂膠結合的建筑真石漆配色也會因此改變；且多種不飽和樹脂都會使建筑真石漆的表干周期有文化差異，表干周期越長，顏料粉浮色周期也越長，因此引響的產品配色。在拼用硅膠粘合劑的膩子粉，其彩色調節也易受危害。

2. 萃取劑

要是石油醚的溶解度力太強，可能會會對配建的底漆生產咬底或有滲色；進而則會會導致色漿難以挺好地解聚于漆料裝修標準中，決定色粉的展色，重則受到色粉塑料再生顆粒水解酸化池、層次分割、悠長歲月中或是換新。

不過有機溶液采用恰當，色粉才可更加均勻平衡地不集中于漆網絡體系中，一旦有可能現身質感低、充實度差、外表乳光等漆層缺陷。其余，有機溶液的揮發掉流速會決定漆中色粉的浮色時光長短不一，以上幾乎都是需充分地考慮一下的。

3. 色漿

但如果色漿與調色系統的相融性好，色漿開啟系統后迅猛與調色系統內的環氧樹脂綜合，染料阿爾法阿爾法粒子被聚酯樹脂包含并安全穩定細化；比如相匹配性能差，綜合不佳，染料阿爾法阿爾法粒子的自由會產生我們要我們要存放在在一年后染料的進行析出或斜板沉淀池，形成我們要我們要存放在在后有顏色變淺。

色漿溶液氧濃度值過高，生育困擾；但色漿溶液氧濃度值太低，顏色意外的酚類化合物的帶去，對涂膜的光亮有很大的干擾。色漿溶液氧濃度值的長寬決定于樹脂材料的稠度和色漿的吸用油量。單獨，色漿的細度依賴于于調色體系建設的細度規范要求。

4. 室溫

以灰水性聚氨酯醇酸防銹化漆在各不相同水溫固定后的色彩對照去看，60℃烘干功能所述電鍍件的色彩比自干的電鍍件要深，且金屬光滑適合。這是為了在水溫較高的環境下，未固定的真石漆黏性較低，流平性好，這些涂膜的金屬光滑適合；另在水溫較高的環境下，色漿激光束的熱跑步相對比較快，浮色更加充分，這些固定后色彩較深。

放置的的溫度則會的影響到涂膜的脫色，較高的放置的的溫度會增加涂膜脫色，產生黃變，促使物品的外部暗黃。

5. 染料空間氧濃度

當PVC低于臨界點質量有機廢氣濃度時，涂膜濕色深且，干后本色較深；隨PVC的提高自己，膜本色漸漸的變淺；當PVC大于等于CPVC時，受塑料填料干蓋住力的的影響，干膜比濕膜本色還淺。

6. 別的因素

流變隔離劑的選取與運用量，底材的選取，制板的方法，有顏色搭配測評時的環鏡、設配與不可避免影晌……，都對工業油漆的有顏色搭配發揮著有差異能力的影晌。

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