在柔印流程中，潤版液與數碼打印uv油墨的乳狀液物理現象有的是個重要的且不能防止出現的問題。乳狀液所指幾種不相溶的流體在外表吸附性劑的的功效下造成的勻稱混合法物。在柔印中，潤版液和數碼打印uv油墨正是這幾種不相溶的流體。

一、潤版液與uv油墨乳狀液的主要原因

1. 潤版液的角色：潤版液基本用以始終保持印版外表的柔軟，方便印刷版膠印油墨就可以勻稱地轉讓到紙型上。殊不知，潤版液中的含水量和印刷版膠印油墨中的含油材料在印刷版具體步驟中會彼此玩高并發生角色，關鍵在于致使助溶后果的導致。

2. 彩色印廠阻力與室溫：在彩色印廠操作過程中，印版與紙條內的阻力和矛盾會出現熱能量，因此吸塑油和潤版液的室溫身高。高溫度會下載加速吸塑油和潤版液的碳原子運功，為了延長他們內互相混合法的將會性。

二、乳化機對打印品質的引響

1. 畫風的郊果：攪拌會影向uv吸塑油的吹干訪問高速度和畫風的郊果。過早的攪拌將危害uv吸塑油吹干訪問高速度減緩，能讓進行宣傳品面上開始變得黏稠，輕易蹭臟。同時，攪拌還將危害畫風變淡，影向進行宣傳品的整體性的郊果。

2. 印保持穩相關性：助溶毛細現象加重時，或者導至印版的表面噴墨墨水和潤版液的固確定被受到破壞，而使的影響印的保持穩相關性。這或者導至印品出現條痕、淤點等質現象。

從而減低皂化現象對噴涂重量的引響，金屬涂料塑料添加劑制造廠家——東莞青田認定，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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